影響SBR膠乳性能的主要因素有哪些

　　確定SBR膠乳性能的主要指標是膠乳的單位組成、凝膠含量、粒徑和玻璃化轉變點。
　　原來SBR膠乳是由苯乙烯和丁二烯單體共聚而成的橡膠在水中的分散體?，F在SBR是一種由多種單體組成的聚合物。具體地說，它是一種涂層SBR。為了改善印刷性能，甲基丙烯酸甲酯和丙烯腈在聚合物中的比例超過了40%。此外，為了使SBR膠乳和涂料具有一定的機械穩定性和化學穩定性，SBR膠乳還必須單獨或同時用丙烯酸、甲基丙酸、二元酸、馬來酸或富集酸等一元酸對SBR膠乳和涂料進行烴基改性。馬來酸、衣康酸等。是共聚的。出于同樣的目的，它可以與具有烴基的單體共聚，如丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺或酰胺單體的丙烯酸2-烴基酯。這些功能單體一般包括2%到6%的SBR膠乳聚合物。
　　SBR膠乳的凝膠含量SBR膠乳是一種橋聯聚合物，其平均分子量難以確定，因此凝膠含量反映了其分子的相對大小。通常情況下，薄膜被溶解在特定的溶劑中，不溶性部分占原始薄膜變成凝膠含量的百分比。凝膠含量主要受鏈轉移劑的種類、用量和添加方式的控制。凝膠含量影響紙張的干拉伸強度、抗起泡性能等。一般來說，凝膠含量越高，干拉強度越高，反之亦然。
　　涂料用SBR膠乳的平均粒徑為80~250 nm，分布一般較窄。為了改善涂料的流動性和印刷性能，控制特定粒度分布的產品也在不斷增加。SBR膠乳的粒徑一般由乳膠劑的種類、用量和聚合條件控制。SBR膠乳粒徑越小，涂料的高切粘度越低。保水性越好，涂層速度越快，涂層的固形物含量越高。
　　玻璃轉換點是室溫下SBR膠乳的硬度指標。一般情況下，苯乙烯在膠乳中的聚合度越大，硬度越高，丁二烯聚合率越大，硬度越低。通常，SBR膠乳的硬度是由苯乙烯和丁二烯單體的聚合比來調節的。然而，具有多個玻璃化轉變點的SBR乳液也被使用。玻璃化轉變點影響紙張的質量和印刷性能。玻璃化轉變點越高，剛度越高，但玻璃化轉變點越低，也有利于干拉強度的提高。